苏州大散盘铜管生产MES系统定制开发

有色金属MES系统。在精整环节。精整的目的是产品外形更加漂亮，美观的包装更重要，合格证、标签、大小码单支持。成品包装称重在规定时间段完成，时间段外不能进行称重。皮重限制范围，大散卷两种包装方式，修改未称重的合格证的包装方式磅房废料出库、和毛重重新称重合格证由于新写的逻辑不能保证合格证顺序正常，页面上添加测试按钮，用测试打印，顺序调整功能。在制品追溯（大号查询），通过大号，查询熔铸、铣扎拉一直到成品包装各工序的记录废料入库页面功能让铜管生产效率飞越提升，只需一个制邦MES系统！苏州大散盘铜管生产MES系统定制开发

称重计量，车辆过磅是铜管企业一个重要业务，制邦mes系统针对铜管企业定制的过磅计量系统，能较好的解决采购入库销售发货的计量问题。修改客户表和erp对应的客户编码。和erp对接接口，他们从pda中传产线给我接受，并且在采购确认的时候把产线车牌返给ERP.成品称重先皮重判断，再根据不同客户减去相应皮重值.退货处理和普通的销售通知单流程相同，不同点在于销售会做一个负数的销售发货通知单做红冲；多车一单如果销售通知单通知重量过大，就需要进行多车发货，采用同一张通知单，每车的发货流程均为正常销售发货流程；......南通空调铜管生产MES系统制邦MES系统：铜管生产，我们一直在努力！

制邦团队深入研究铜管生产技术特点和发展历史： 铜合金管材主要有白铜管、黄铜管等产品,应用于火电站、舰船、海水淡化、饮用水道系统等领域。由于铜合金管材强度较高,塑性明显下降,行星旋轧和拉拔加工难度较大,因此,铸轧技术的应用相对比较迟缓。目前,铜合金管材在全世界范围内还主要采用挤压技术加工生产。另外,铜合金管材一般用量不是很大,挤压技术灵活,限制较少,更适用些。黄铜管铸轧技术已有国内企业在开发,目前还未见大量产业化应用。作者2003—2005年承担国家科技部“十五”科技攻关项目,成功开发了白铜管铸轧技术,完成了中试生产。2009年,已有企业建厂,进行白铜管批量生产。在很多领域,大口径铜管应用较多,如直径100~200mm范围内。如采用挤压技术,只要有大型挤压生产线,生产大口径铜管在技术上是成熟的,如某国有企业近年建立了3500V5500t意大利进口挤压生产线,可以挤压生产直径550mm以下的铜管。但对于坯料较大的大口径铜管,采用铸轧技术还是有很多优势的。也可以将连铸技术进行改造,实现细晶连铸技术,然后将皮尔格轧制(普通冷轧)用于连铸管坯的后续加工,代替行星旋轧加工。这方面北京科技大学的谢建新教授进行了开拓性工作,有一定应用前景。

三辊行星轧机的结构,三辊行星轧机主要包括1个大转盘、3个渐锥形轧辊、1个芯棒和1个喂料小车。3个轧辊的轴线与管坯的轴线调整形成一个偏转角α和倾斜角β,围绕管坯的轴线按120°平均分布,这样有利于管坯的旋转咬入。倾斜角为轧件提供了径向的压力,从而使轧件发生径向的压缩变形。偏转角为轧件提供轴向向前的作用力,使轧件向前运动。轧辊是由大转盘来定位的,并且与大转盘一起封套,大转盘与轧辊旋转方向相同。大转盘的作用除了固定轧辊以外，主要是抵消工件在轧制过程中的扭转变形,并防止轧出管的扭转以及表面的划伤,保证轧管的质量,使三辊行星旋轧可以做连续压延成形。三辊行星轧机的运动主要包括轧辊的自转、3个轧辊在大转盘转动带动下的公转、喂料小车推动管坯的轴向运动。管坯的运动特点是由人口时的旋转咬入前进至出口时由于大转盘的平衡作用,而实现出口处的轧管不发生转动。......铜管加工过程如何实现数字化转型，生产过程用MES系统管理。。。。。打造铜管生产的智能化新高度，制邦MES系统带你飞！

1.存货档案页面维护内部规格信息2.连铸号追溯页面添加导出功能3.之前成型一对多的规格没有考虑客户规格和内部规格的转化，已修改4.包装方式需要添加比较大毛重和**小毛重，然后在合格证输入合格证信息室判断毛重是否在范围内5.新建表格、后端代码维护各工序班组时间6.熔铸工序添加上报，填写班组信息，记录班组时间.6.连铸号追溯，根据他们提供的表格，给他们添加显示数据。涉及改判的要显示改判记录数据，判定的要显示判定数据。成品要显示物理实验室处登记的数据信息7.采购入库页面显示数据多一点8.销售退货需要传磅差给erp（之前没有提，就传了了空串给erp）已重新调整，把数据处理传给erp了9.盘拉页面针对交接班修改，根据交接班的道次表计算出产量（测试已完成）10.成型比较大米克重、**小米克重修改名称，点开详情可以展示详细的分段信息铜管生产的新篇章，从制邦MES系统开始！苏州大散盘铜管生产MES系统定制开发

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系统强大的个性化功能 1.格力的物料标识卡规格、重量、物料编码尺寸放大 2.成材率显示内螺纹列和光管列（内螺纹内螺纹工序相乘光管光管工序相乘）3.合格证修改如果已经生成码单则不可以进行修改，需要先进行拆包 4.生成批圈号设置成每天从1开始生成  5.原先的放废是累加在放废重量上的，需要单独的放废列表、放废页面，重新调整下料称重、硬态管称重、自动化称重处的逻辑，称放废的时候记录放废原因，并且记录到放废表中。新建放废记录页面，导出放废记录6.销售退货，新增其他重量字段，在页面上维护该字段，磅差=计量净重+通知重量-其他重量，推给erp的磅差接口也相应减去其他重量苏州大散盘铜管生产MES系统定制开发